琉璃

　　激光切割機系統一般由激光發生器、(外)光束傳輸組件、工作台(機床)、微機數控櫃、冷卻器和計算機(硬件和軟件)等部分組成。

　　1)機床主機部分：激光切割機機床部分，實現X、Y、Z軸的運雷射雕刻機動的機械部分，包括切割工作平台。用於安放被切割工件，並能按照控制程序正確而精准的進行移動，通常由伺服電機驅動。

　　2)激光發生器：產生激光光源的裝置。對於激光切割的用途而言，除了少數場合采用YAG固體激光器外，絕大部分采用電-光轉換效率較高並能輸出較高功率的CO2氣體激光器。由於激光切割對光束質量要求很高，所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式適用於小於1500W、低階模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。

　　3)外光路：折射反射鏡，用於將激光雷射焊接機導向所需要的方向。為使光束通路不發生故障，所有反射鏡都要保護罩加以保護，並通入潔淨的正壓保護氣體以保護鏡片不受汙染。一套性能良好的透鏡會將一無發散角的光束聚焦成無限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透鏡。7.5英寸透鏡僅用於>12mm厚材。

　　4)數控系統：控制機床實現X、Y、Z軸的運動，同時也控制激光器的輸出功率。

　　5)穩壓電源：連接在激光器，數控機床與電力供應系統之間。主要起防止外電網幹擾的作用。

　　6)切割頭：主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切割頭驅動裝置用於按照程序驅動切割頭沿Z軸方向運動，由伺服電機和絲杆或齒輪等傳動件組成。

　　7)操作台：用於控制整個切割裝置的工作過程。

　　8)冷水機組：用於冷卻激光發生器。激光器是利用電能轉換成光能的裝置，如CO2氣體激光器的轉換率一般為20%，剩餘的能量就變換成熱量。冷卻水把多餘的雷射打標機熱量帶走以保持激光發生器的正常工作。冷水機組還對機床外光路反射鏡和聚焦鏡進行冷卻，以保證穩定的光束傳輸質量，並有效防止鏡片溫度過高而導致變形或炸裂。

　　9)氣瓶：包括激光切割機工作介質氣瓶和輔助氣瓶，用於補充激光震蕩的工業氣體和供給切割頭用輔助氣體。

　　10)空壓機、儲氣罐：提供和存儲壓縮空氣。

　　11)空氣冷卻幹燥機、過濾器：用於向激光發生器和光束通路供給潔淨的雷射切割機幹燥空氣，以保持通路和反射鏡的正常工作。

　　12)抽風除塵機：抽出加工時產生的煙塵和粉塵，並進行過濾處理，使廢氣排放符合環境保護標准。

　　13)排渣機：排除加工時產生的邊角餘料和廢料等。 CO2氣體激光器

　　自從激光技術被引入切割金屬薄板，CO2激光器就雄踞市場。CO2激光光源需要很多能量來激發氮分子來與CO2分子(激光氣體)產生碰撞，促使它們發射光子，最終形成可以割穿金屬的激光束。諧振腔內的分子活動在釋放出光的同時也釋放出熱量，這就需要一個冷卻系統來冷卻激光氣體。這意味著在冷卻過程中要消耗更多能量，進一步減低了能效。