琉璃

　　在啤酒釀制中，運用氮的優勢跟著制氮機出產技術的日趨完氮氣產生機善也越來越傑出，首要表現在：

　　1、對酒無影響 : 氮氣無臭、無味、無色，對啤酒口味無任何影響。

　　2、可與CO2混合運用 : 當回收的CO2不行運用時，可選用氮氣與CO2的混合氣體，較獨自運用CO2經濟。

　　3、能明顯改變啤酒泡沫功能 : 氮氣溶解在啤酒內，釋放出極細微的氣泡，使啤酒泡沫更細膩、耐久、掛杯。

　　4、與堿液不反響 : 用氮氣備壓清酒罐，因為氮氣與堿液不反響，洗罐時選用堿液洗刷，不僅進步堿的利用率， 並且防止罐內形成真空。

　　5、運用方便 : 不受酒發酵產氣約束，具有操作簡略、起動快、隨時隨時用等長處。一般制氮機開機20分鐘後即可產出合格的氮氣。

　　6、費用較低 : 氮氣以空氣為質料，選用吸附法制氮機從空氣中別離出氮，具有出資少、運轉本錢低一級特色。

　　制氮機以液氨為質料，經汽化後將氨氣加熱到必定溫度，在催化劑作用下，氨發作分化成氫氮混合氣體，液氨氣化預熱後進入裝有催化劑的分化爐，在必定溫度壓力和催化劑的作用下氨即分化，發生含氫75%、氮25%的混合氣，氣體經熱交換器和冷卻器及流量計後，可進行純化處理或直接運用。

　　要使氨氣獲得充沛分化，有必要具有下列條件：

　　1、及時充沛地供應很多熱源。

　　2、較好的催化劑。

　　3、液氨的純度為99。8%以上。

　　制氮機純度上不去有兩大問題：

　　一、在線檢測氮氣分析儀氧探頭老化，檢測數據有誤

　　二、制氮機體系自身呈現了許多毛病導致的氮氣純度缺乏

　　制氮機純度缺乏除了P860氮氣分析儀丈量數據不精確，首要問題都是源於制氮機自身。總結以下幾點並做出相 應對策如下：

　　一、氮氣流量超出制氮機的規劃產能，有些客戶為了節約設備收購出資，選用了剛剛好的制氮機產能配套思想，結果出產線需求量添加而氮氣流量增不上的狀況，此時添加設備代價昂揚，我主張可選用添加純化設備的方法來提高制氮機的實踐流量及純度，作用很好！

　　二、因為制氮機碳分子篩中毒，碳分子篩吸附才能下降。所謂的制氮機碳分子篩中毒指的是因為運用廠家沒能及時對空氣除油除水體系經行保養，導致油污進入制氮機吸附塔內部，油污會阻塞碳分子篩吸附腔而無法吸附氧分子，所以終究從流量計出來的氮氣中會有氧含量高的現像。此時運用者應當結合出產需求氮氣機及時對空氣濾芯和主動排污閥、除油活性炭經行替換，最首要的是替換制氮機吸附劑，便可康復到正常制氮才能。

　　三、吸附壓力問題。碳分子篩的最佳吸附壓力為0。65mpa以上至0。85mpa，如低於正常制氮機碳分子吸附壓力是無法正常制氮的，那麼形成制氮機吸附壓力低是什麼原因呢，有的客戶會認為是空氣壓縮機供氣缺乏，其實這僅僅一個重要原因之一。還有一個隱藏式的重要原因就是制氮機的氣動閥閥門串氣，所謂串氣就是氣動閥因為某些原因密封材料磨損導致制氮機氣動閥關不緊，很多空氣從消音器掃除，所以吸附壓力上不來。

　　四、制氮機碳分子篩粉化受損。制氮機碳分子篩粉化現像為制氮機體系之大毛病，碳分子篩粉化是因為碳分子篩壓不嚴實、碳分子篩松動形成的。制氮機在出產組裝過程中因為粗枝大葉，碳分子篩沒有被壓緊，碳分子衝刷成粉從氮氣出口或許消音器出口排出，有的制氮機壓緊設備為氣缸壓緊，氣缸下限報警未能及時添加碳分子篩形成碳分子粉化。制氮機運用過程中受轟動或許設備移動等原因導致吸附塔結構性毛病如吸附塔管道脫焊，碳分子外流，碳分子篩松動而粉化。