琉璃

　　起泡：

　　絕大部分的潤滑管理人員直接用自來水金屬切削油調配切削液。自來水的硬度偏軟，再遇上濃度的偏差，溶液容易起泡。只要將濃度控制在5%，起泡的問題基本可以解決。

　　浮油：

　　浮油的來源通常有兩種，一是機器運轉時定時噴射的導軌油被溶液噴灑沖刷流到溶液箱;二是主軸、換刀的液壓系統漏油。由於切削液添加了乳化劑，使油極易被乳化。因此，一旦浮油產生，一定要及時清除，理想的工具是撇油器，也可使用吸油包。

　　發臭：

　　當浮油覆蓋溶液表面時，溶液會出現缺氧狀態。在相宜的溫度和缺氧的環境下，厭氧菌將變得非常活躍。在厭氧菌分解油份獲得食物的同時，會釋放出硫金屬切削油化氫氣體，這種臭雞蛋味的氣體對人體有毒害危險。另外，厭氧菌對PH值比較敏感。最適合厭氧菌活動的PH值約在6.8-8.5之間，溶液的濃度約在2-2.5%之間。為阻止厭氧菌的活躍，要將溶液的濃度維持在5%的水平。

　　皮膚過敏：

　　人體皮膚能接觸的PH值徘徊在7左右，偏酸和偏堿的溶液工業用油都會刺激皮膚，從而出現過敏現象。建議使用者在接觸切削液後盡快用肥皂或洗手液清洗幹淨，最好再塗上潤手護理產品。

　　切削液降溫制冷液體降溫法

　　制冷液體降溫法種類很多，如氮、氬、二氧化碳等氣體均可壓縮成液體放於鋼瓶中，氟昂氣體可用機械裝置壓縮成液體，使用時放出，經過調節閥，由噴嘴直接注射於切削區，靠氣化吸熱來冷卻刀具、工件和切屑。這種方法冷卻效果非常好，適用於不鏽鋼、耐熱鋼、高強度合金鋼等難加工材料的切削加工，可以大大提高刀具耐用度。