常見問題一:鋸片異常磨損、崩齒、合金齒掉圓鋸機下
原因分析:
1、檢查原材料(原材料彎曲、有齒印或毛刺過大都會造成鋸片崩齒)
2、檢查夾鉗壓力
3、檢查皮帶(皮帶磨損嚴重,會造成鋸片被打)
解決方案:
1、每根料頭的彎曲或凸起的疤痕要打磨平整
2、料頭點焊機有毛刺的需要把料頭加長
常見問題二:料頭實際長度小於設定長度
解決方案:
活動主夾冊松開壓力調大點(按一下在松開)看一下電磁閥那邊哪邊亮,然後亮的這邊逆時針方向調個一圈
常見問題三:下料頻繁出現夾鉗軸過載報警、空載報警
原因分析:
1、料彎了會導致報警(設備的內部設置了對於材料彎曲度的一個值,超出範圍的話就會造成報警)
2、切割逢內的鐵屑堆積、擠壓造成
3、估計絲杆裡有髒東西,絲杆不是完全密封的,需要每天清理
解決方案:
在鋸切前,檢查材料及設備,發現材料有彎曲等情況,應先校正,同時要檢查設備內部的鐵屑,及時清理干淨。
常見問題四:感應開關被撞歪。
原因分析:
感應開關的機械裝置不能撞,撞擊後就會影響判斷性。材料要放在規定的潛伏焊設備最小位置。開關位置沒有調整好就會出現一系列問題,例如:料會掉裡面去、會出現倆跟料同時出去,影響判斷。
焊接護具 解決方案:料不能彎,要把材料放在規定的最小位置
常見問題五:切削油噴不出來
原因分析:
1、堵塞
2、冷凝水太多造成,壓力不夠。
解決方案:
如果是堵塞,應及時清理干淨,如果是氬焊機冷寧水過多,就需要換新油閥。
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