琉璃

　　電磁閥是電磁線圈通電後發生磁力吸引克電動閥服彈簧的壓力帶動閥芯動作，結構簡單，就一電磁線圈。價格廉價，只能實現開關；電動閥是通過電動機驅動閥杆，帶動閥芯動作，電動閥又分(關斷閥)和調節閥。關斷閥是兩位式的工作即全開和全關，調節閥是上面裝置電動閥門定位器，通過閉環調節來使閥門動態的穩定在一個位置上。
　　電動閥和電磁閥的用途差別：
　　兩位DO控制。一般用於小型管道的控制。電磁閥：用於液體和氣體管路的開關控制。
　　AI控制。大型閥門和風系統的控制中也可以用電動閥做兩位開關控制。電動閥：用於液體、氣體和風系統管道介質流量的模擬量調節。
　　電磁閥：只能用作開關量。只能用於小管道控制，DO控制。罕見於DN50及以下管道，往上就很少了
　　電動閥：可以有AI反饋信號。比較見於大管道和風閥等。
　　1。開關形式：
　　電磁閥通過線圈驅動。開關時動作時間短。開或關動作完成需要一定的時間模擬量的可以做調節。
　　電動閥的驅動一般是用電機。
　　2。工作性質：
　　電磁閥一般流通系數很小。比較容易被電壓衝擊損壞。相當於開關的作用，而且工作壓力差很小。比如一般25口徑的電磁閥流通系數比15口徑的電動球閥小很多。電磁閥的驅動是通過電磁線圈。就是開和關2個作用。
　　電動閥的驅動一般是用電機。要求開關頻率大的地方電動閥反之。電動閥閥的開度可以控制，比較耐電壓衝擊。電磁閥是快開和快關的一般用在小流量和小壓力。狀態有開、關、半開半關，可以控制管道中介質的流量而電磁閥達不到這個要求。
　　電動閥要這樣的功能需要加復位裝置。電磁閥一般斷電可以復位。
　　3。適用工藝：
　　電磁閥適合一些特殊地工藝要求。價格較貴。也有開關量的比方：風機盤管末端。
　　電動閥一般用於調節。

　　氣動閥是借助壓縮空氣的閥門，氣動閥所有的系列產品采用的都是氣動閥順時針關閉，氣動閥是直角回轉的結構，其材質和密封的效果決定氣動閥的質量。
　　氣動閥的用途
　　1、氣動閥是一種直角式的結構，氣動閥與閥門定位器是配套使用的，可以實現比例調節，操作簡單方便。
　　2、氣動閥的V型閥芯額定的流量大，密封效果好，可調節的性能強，因為體積小，不僅可以水平安裝也可以垂直安裝，適用的範圍廣。
　　3、氣動閥可以用於氣體，整齊，液體等介質。
　　4、氣動閥主要是由閥體，閥門定位器以及氣動執行機構組成的，有相對穩定的流量，采用的是雙軸承的結構，感應效果快，靈敏度好。
　　氣動閥操作的方法
　　1、氣動閥的所有產品采用的都是順時針關閉。
　　2、管網中的氣動閥大多數采用的是人工控制的，所以旋轉的轉數要控制在一定的範圍之內，不宜過多。
　　3、氣動閥可以操作簡單，可以實現一個人操作，所以氣動閥最大啟閉力矩宜為240N-m。
　　4、為方便操作人員在地面上操作的便利性，氣動閥啟閉操作的方位應該是面向地面的，另外帶輪盤的閥門不適用於地下管網。
　　氣動閥維護和保養
　　1、閥體的內外使用時間過長，出現的生鏽的情況，可以使用拋丸清砂進行除鏽處理。
　　2、在進行靜電噴塗環氧樹脂的時候，噴塗的厚度要在合適的範圍之內，一般氣動閥要控制在0。3mm以上。電磁閥
球閥
　　3、閥體的內部以及各個零部件都是經過防腐處理的，即使長時間的浸泡水中也不會發生腐蝕的情況，金屬零部件之間也不存在腐蝕的情況。
　　4、對於閥體內的環氧樹脂或油漆要達到健康環保，無毒的要求，相應的檢測報電動閥告要有權威機構的認證。

　　球體不帶有固定軸的球閥(ballvalve)，球閥稱為浮動球閥，又稱浮球閥。浮動球球閥的閥體內有兩個閥座密封圈，在它們之間夾緊一個球體，球體上有通孔，通孔的直徑等於管道的內徑，稱全徑球閥；通孔的直徑略小於管道的內徑，稱縮徑球閥。球體借助於閥杆可以自由地在閥座密封圈中旋轉。在開啟時，球孔與管道直徑對准，已保證管道工作介質阻力最小。當閥杆轉動1/4圈時，球孔垂直於閥門的氣動閥通道，靠加給兩閥座密封圈的預緊力和介質壓力將球體緊緊壓在出口端的閥座密封圈上，從而保證閥門完全密封。這種球閥屬單面強制密封。
　　應用範圍：
　　浮動球閥適合一般工業使用，並適用於化工，石油，天然氣，冶金等行業及含硫化氫介質，雜質多，腐蝕嚴重的天然氣長輸管電磁閥線。
　　浮動式球閥根據不同氣動閥的使用要求，以殼體材料為基礎分為：普通碳鋼系電動閥列WCB、A105；不鏽鋼系列304，316；低溫鋼系列LCB，LCC；抗硫系列等。
　　浮球閥有哪些結構特點
　　結構特點：
　　浮動球閥主要特點是球體無支撐軸，球體被兩閥座夾持其中呈“浮動"狀態，它在管道上主要用於切斷、分配和改變介質流動方向。浮動球閥主要特點的閥座密封設計、可靠的倒密封閥封杆、防火靜電功能、自動泄壓和鎖定裝置等結構特點。
　　浮動球閥的主要結構特點為：
　　1。閥門設有開、關位置指示；
　　2。鎖定裝置；
　　3。閥杆防飛結構；
　　4。防靜電裝置；
　　5。防火結構；
　　6。獨特閥座密封結構；
　　7。中法蘭(閥體與左體連接部)無外漏結構。 栓。